半干法工藝即“制漿+反應塔+袋式除塵器”的煙氣凈化工藝.干法工藝即“急冷反應塔+干式尾氣處理裝置+袋式除塵器”的煙氣凈化工藝.濕法工藝即“洗滌+石灰水吸收”煙氣凈化工藝.
煙氣除塵系統主要由慣性沉降室(或旋風除塵器)和長袋低壓脈沖袋式除塵器組成.
煙氣脫硫裝置采用爐后煙氣高效干法脫硫工藝,鍋爐煙氣經一級電除塵器處理后進入脫硫塔,脫硫后高含塵濃度煙氣的凈化則依靠長袋脈沖袋式除塵器.
電袋復合除塵器保留原電除塵第一電場作為電區,拆除第二,三,四電場的電除塵部件,裝入濾袋,花板,脈沖噴吹裝置等.
回轉管式噴吹脈沖袋式除塵器8個過濾單元分布在4個倉室中每個倉室進口和出口各設多葉煙道擋板閥從而可在運行中關閉任意一個倉室進行檢修.
為控制煙塵污染,將電除塵器改造為袋式除塵器兩臺電除塵器分隔為四個獨立的袋式除塵器倉室,每個倉室的進口和岀口各設煙道閥,使得每個倉室都可以在運行狀態下離線檢修.
沖天爐高溫煙氣進入火星捕集器,防止熾熱顆粒進入袋式除塵器,隨后進入擾流式冷卻器,將煙氣溫度由600降至150℃,再由多管冷卻器降溫至1級,由常溫袋式除塵器凈化
袋式除塵器在恩德爐工藝流程粒度為0~ 10mm的粉煤送至氮氣加壓密封氣化爐煤倉,再送入發生爐底部錐體段.
袋式除塵器內部嚴禁留有死角,防止煤粉堆積和自燃,風管制成夾套形式,袋式除塵器外面敷以無縫鋼.
褐煤是煤化程度最低的礦產煤,是一種易燃的化石燃料,分硬褐煤和軟褐煤(俗稱土狀褐煤)兩大類,袋式除塵系統主要用于褐煤干燥提質工藝中.
廂式壓濾機的洗滌方式分板一板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種洗滌液與濾漿共用一個入口,洗液直接進入濾室然后穿過濾布從下角排出.
HW過濾機中流速與壓力梯度的關系,表明流速取決于受壓縮的濾層的體積密度該機比傳統的深層過濾機有更高的過濾能力
炭黑行業的袋式除塵器按其在生產線中的功能分別稱謂,主袋濾器,排氣袋濾器,再處理袋濾器,吸塵袋濾器組成了炭黑收集系統.
易態鐵鋁濾材用于鉛冶煉反射爐高溫煙氣碑歸分離及珅富集回收技術充分利用了碑和銳的溫度敏感性差異和不同的物理性質,進行高效分離.
采用長袋低壓脈沖袋式除塵器,濾袋材質選用PPS針刺氈覆膜濾料.釆取離線清灰方式.自動控制由PLC系統實現.集中控制機旁控制兩種方式可選.
煙化爐粉塵成分和煙氣特性列于表煙氣先經過余熱鍋爐以回收熱量并降低溫度然后進入長袋低壓脈沖袋式除塵器收塵.
將原有兩臺反吹風袋式除塵器改造為長袋低壓脈沖袋式除塵器釆用覆膜針刺氈濾袋.對管道系統也作了改選但風機和電機不變.
熔鋁爐除塵系統由煙塵捕集罩,輸氣管道及閥門,火星捕集器,袋式除塵器,風機,自動控制系統等部件組成.
其煙氣干法凈化工藝流程:各電解槽的煙氣匯集在一起進入反應器,同時定量加入新鮮氧化鋁,然后進入袋式除塵器.
礦渣微粉粉磨站釆用大型立磨,大多沿用一級袋式收塵器的短流程,配套的袋式收塵器不僅是環保設備,更是生產設備.